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北京第三机床厂建于1959年，是北京市高新技术企业，通过ISO9001认证。是以生产立式钻削加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、数控珩磨机床、装配生产线和普通钻床的机床制造企业。建厂40年以来，已为国内外用户提供了各类不同规格的产品约三万七千余台(套)，产品遍布各地区各行业，并行销到世界近30个国家和地区。2002年北京第三机床厂并入北京第一机床厂。
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ZH5120系列立式钻削加工中心
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性能特点：
1．全封闭防护装置，造型美观。
2．配置MITSUBISHI，FANUC数控系统。
3．转塔式换刀装置。
4．强力冷却排屑装置。
5．刚性攻丝，性能可靠。
6．高精、高速、高效，连续加工，操作方便。
适用行业：
适用于航天航空、汽车机车、仪器仪表、轻工轻纺、电子电器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。
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项 目
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单 位
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参数
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工作台
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工作台面积 |
mm×mm
|
630×380 |
| T型槽 |
piece×mm
|
3×14H8 |
| 允许负载 |
Kg
|
200 |
|
主 轴
|
主轴锥孔 |
|
NO.30 |
| 主轴电机 |
Kw
|
3.7/5.5 |
| 主轴转速 |
rpm
|
20-8000 |
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刀 库
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刀柄型号 |
|
BT30 |
| 换刀时间 |
sec
|
1.5 |
| 选刀方式 |
|
就近任选 |
| 刀库容量 |
piece
|
14 |
| 最大刀具重量 |
kg
|
2 |
| 最大刀具尺寸 |
mm
|
φ63×200 |
|
行 程
|
移动范围×/Y/Z |
mm
|
500/380/220 |
| 主轴 端面至工作台距离 |
mm
|
300-520 |
| 主轴 中心至立柱导轨防护罩距离 |
mm
|
270 |
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进 给
|
快速进给速度X/Y/Z |
m/min
|
36/36/24 |
| 切削进给速度X/Y/Z |
mm/min
|
1-10000 |
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精度
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国准 |
定位精度 |
mm
|
0.03 |
| 重复定位精度 |
mm
|
0.016 |
| 日本标 |
定位精度 |
mm
|
0.01 |
| 重复定位精度 |
mm
|
0.005 |
|
加工能力
|
铣削能力 |
cm3/min
|
63 |
| 镗孔能力 |
mm
|
φ50 |
| 钻孔能力 |
mm
|
φ20 |
| 攻丝能力 |
mm
|
M16×1.5 |
|
其 他
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| 润滑油箱容量 |
l
|
1.8 |
| 冷却箱容量 |
l
|
200 |
| 电器容量 |
Kva
|
12 |
| 机床重量 |
Kg
|
2200 |
| 机床外形尺寸 |
mm
|
2280×1780×2350 |
| 包装箱尺寸 |
mm
|
2470×2060×2780
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立式加工中心
TH5650立式加工中心
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卧式加工中心
TH6340卧式加工中心
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- 性能特点：
刀库容量大、换刀速度快、主轴转速高、三轴快速移动快，从而实现了快速切削，提高了加工效率。具有高速钻削、铣削、镗削、钢性攻丝等功能。
- 适用行业：
适合于航天航空、汽车机车、仪器仪表、轻工纺织、电子电器、模具、军工产品等各种机械制造业，可用于中小批量、多品种生产，更适合于连机组成加工制造线进行大批量生产。
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TH5650 立式加工中心主要技术参数
| 参 数 名 称 |
单 位
|
参 数 |
|
工 作 台
|
工作台面积
|
mm×mm
|
1000×520
|
|
T型槽
|
个数×mm
|
5×18H8
|
|
允许负载
|
Kg
|
500
|
|
主 轴
|
主轴锥孔
|
|
NO.40(7:24)
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|
主轴轴承内径
|
mm
|
Ф70
|
|
主轴电机
|
kw
|
11/15
|
|
主轴转速
|
rpm
|
8000
|
|
刀 库
|
刀柄型号
|
|
BT40
|
|
换刀时间（刀对刀）
|
sec
|
<2
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选刀方式
|
|
随机近选
|
|
刀库容量
|
pcs
|
30
|
|
最大刀具重量
|
kg
|
8
|
|
最大刀具尺寸
|
mm
|
Ф130×300
|
|
行 程
|
移动范围（X/Y/Z）
|
mm
|
800×500×600
|
|
主轴端面至工作台距离
|
mm
|
220-820
|
|
主轴中心至立柱导轨面距离
|
mm
|
560
|
|
进 给
|
快速进给速度（X/Y/Z）
|
M/min
|
24
|
|
切削进给速度（X/Y/Z）
|
Mm/min
|
1-12000
|
|
进给轴电机（X/Y/Z）
|
kw
|
5
|
|
位置精度
国家标准
|
定位精度
|
mm
|
0.020/0.016/0.020 |
|
重复定位精度
|
mm
|
0.008/0.006/0.008
|
|
加工能力
|
钻孔能力
|
mm
|
Ф32
|
|
攻丝能力
|
mm
|
M24×2
|
|
镗孔能力
|
mm
|
Ф100
|
|
铣削能力
|
Cm3/min
|
100
|
|
气 源
|
压 力
|
MPa
|
0.5-0.7
|
|
用气量
|
l/min
|
240
|
|
其 它
|
润滑油箱容量
|
l
|
1.8
|
|
冷却箱容量
|
l
|
230
|
|
电器容量
|
Kva
|
30
|
|
机床容量
|
kg
|
6000
|
|
机床外形尺寸
|
Mm×mm×mm
|
3320×2650×3500
|
|
包装箱尺寸
|
Mm×mm×mm
|
3600×2820×3300
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数控立式内圆珩磨机
2MK228A/1数控立式内圆珩磨机
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压缩机缸体专用珩磨机
B3HM-001多轴多工位数控珩磨机
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- 性能特点：
1 液压工作台快速升降，斜盘式快速往复机构，液压预选阀实现主旋与往复的多级调速。
2 西班牙FAGOR单轴数控系统驱动，日本松下伺服电机，实现微量进给，磨损后有自动补偿功能。高性能伺服控制，实现油石定量进给。
3 有自动循环功能以及单按钮调试功能使机床的操纵更灵活，当珩磨到尺寸时，机床自动停车。
4 设有手动往复手轮，供用户调整往复位置和往复行程时用。
5 该机床控制线路简单，抗干扰性强，可靠性强。
- 适用行业：
本机床适用于加工机床范围内的各种通孔、盲孔及沟槽孔等。对各类铸铁件、钢件、青铜件等均能加工。本机床特别适用于气缸、连杆、模具导套、液压件、压缩机件等精密孔的加工。
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2MK228A/1 数控立式内圆珩磨机床主要参数
| 项 目 名 称 |
单 位
|
参 数 |
| 最大珩磨孔径 |
mm
|
φ80 |
| 最大珩磨深度 |
mm
|
120 |
| 主轴速度级数 |
step
|
8 |
| 主轴速度范围 |
r/min
|
170～1000 |
| 主轴往复级数 |
step
|
8 |
| 主轴往复次数 |
time/min
|
62～365 |
| 进给推杆的最大行程量 |
mm
|
40 |
| 粗进给量（推杆行程） |
mm
|
4 |
| 最大补偿量（推杆行程） |
mm
|
1.2 |
| 最小补偿量（推杆行程） |
mm
|
0.001 |
| 工作台引进速度 |
m/min
|
3 |
| 工作台引进量 |
mm
|
150～250 |
| 主轴端面至工作台最大距离 |
mm
|
685 |
| 主轴中心线至立柱表面距离 |
mm
|
200 |
| 工作台面积 |
mm
|
350×250 |
| 主电机功率/转速 |
Kw/r/min
|
3/1420 |
| 油泵电机功率/转速 |
Kw/r/min
|
1.1/1500 |
| 冷却泵电机功率 |
Kw
|
0.125 |
| 机床外形（长×宽×高） |
mm
|
1160×950×2310 |
| 机床重量 |
Kg
|
2000 |
| 进给控制系统 |
|
| |
三机床产品
