百日攻坚|紧盯重点项目尽显职责担当

国庆期间，北一机床各车间内和大修改造项目现场一派繁忙的景象，各班组人员坚守工作岗位，干劲不减、节奏不变，助力大修改造项目加速推进。

为确保哈尔滨汽轮机厂有限责任公司（以下简称“哈汽”）龙门铣改造项目以及东方电气集团东方电机有限公司（以下简称“东电”）数控桥式加工中心、双龙门镗铣床大修改造项目的顺利进行，北一机床迅速行动，制定维修改造方案，精心梳理工作计划，对各个环节进行全面部署。运营部门积极计划协调各部门处理节点，采购业务部克服采购周期压力迅速反应筛选匹配供应商，生产制造部门连班加点为大修项目赶制配件，装配现场相关人员针对大修项目定期召开专题会与对接单位负责人共同协调项目进展，工艺技术人员随时在现场进行问题处理，及时根据要求进行补充加工，完成机械设计优化等工作。截至目前，部分主体部件已于节前发货，并在节日期间安排十余名职工分赴客户现场加班加点攻克两项大修项目难点，开启稳装调试工作。

据悉，哈汽龙门铣改造项目需进行整机改造，恢复并超越原有机床参数，更换最新西门子系统及所有伺服电机。为保证设计周期，技术人员接到任务后立即到用户现场测绘三十余处电机电缆长度及接口尺寸，并根据原有电机外形及参数选择相匹配的新电机及驱动模块。装配人员在实际现场装配过程中发现传动系统负载出现问题，需要反复拆装，在将近三层楼高的立柱上进行实验，找到问题根源并进行攻克。东电大修项目中的M2滑枕装配周期、复杂程度均超越日常装配的标准滑枕，且客户早期购买其他品牌机床的立柱与滑座之间无法调整，仅靠加工很难保障垂直精度。经过多次会议讨论、现场技术沟通，最终确定了具有针对性的加工及装配方案，并在加工人员的精准施工中保证底座的加工精度，为确保床身立柱的垂直精度奠定基础。